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喷嘴在冷轧行业有什么作用?

热轧钢卷经过酸洗后要通过冷轧,冷轧的目的就是将钢板厚度减薄和改善钢板表面质量,提高钢板的机械性能。冷轧机组一般分单机架可逆式轧机和多机架连轧机组。

       乳化液喷嘴在冷轧机上的布置和作用 在现代高速冷轧机上都使用乳化液润滑,乳化液是在带钢冷轧过程中必须使用的一种润滑和冷却剂,一般是饱和形天然油脂组成的;乳化液都由专用的喷嘴喷射,因其颗粒度大,因此要选用大孔径大打击力的喷嘴,以防止喷嘴阻塞,影响润滑和冷却质量。 在轧机的入口段均要配置由多个喷嘴所组成的乳化液喷淋装置,其布置的方式有: a.对支承辊进行喷淋冷却,这时喷嘴装置是放置在支承辊入口段,离支承辊有一定距离,按喷嘴的设计要求进行布置,在生产时对支承辊进行冷却和清扫垃圾(主要轧制时产生的金属铁粉) b.对带钢和工作辊喷淋乳化液进行轧制时的润滑和冷却,其装置也是按放在轧机入口处喷淋方式,为对工作辊轧制线方向成一定角度对带钢和工作辊喷射乳化液,一般角度选择15~45°,具体角度根据实际使用效果,由经验来决定。

        现代化冷轧机的轧制速度最高已达到2200米/分,所以对乳化液的润滑和冷却要求越来越高,对喷嘴的要求,要保证满足冷却时的流量。因为在冷轧时带钢从厚度变薄的变形功的84~88%都转变成热能,使轧辊表面温度升高,淬火层硬度下降,影响轧辊寿命和产品的表面光洁度。轧辊温度升高分布不均匀还会破坏正常辊型,直接影响到带钢板型尺寸精度,温度过高还会使冷轧中形成的油膜破坏,使冷轧过程不能顺利进行。如断带缠辊、粘辊等缺陷产生。所以采用喷嘴喷淋乳化液冷却和润滑是唯一的冷轧工艺手段。 冷轧带钢经过轧制后,必须要进行再结晶退火处理来清除内应力,提高机械性能;退火工艺主要采用罩式退火炉和连续式退火炉二种退火方式
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。在退火炉上也要使用喷嘴喷射燃烧能源,如煤气、天然气、燃油等,另外利用喷嘴喷淋冷却水,进行快速冷却。
 

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